鋼的感應加熱自冷淬火

感應加熱中，鋼的淬火有兩個基本要求，**是必須加熱到奧氏體化溫度，第二是立即快冷。其冷卻速度要大于臨界冷速。感應加熱的特點是只有工件表層被加熱，如果表層奧氏體化后立即停止加熱，而鄰近部未加熱的金屬能迅速地將加熱層的熱導走，并且其冷卻速度超過臨界冷速，則表層就被淬硬了。它不是靠外面噴淬火液快冷，而是由內部金屬來冷卻，這種淬火工藝只有在高能密度加熱狀況下才能實現。感應加熱是高能密度加熱方法之一，由于功率密度極大，加熱時間極短，因此亦稱之為脈沖加熱。對中碳鋼自冷淬火，一般要求它的功率密度要達到4. 6kW/cm2， 并且與加熱表層相鄰的冷金屬有足夠的熱容量，亦即是直徑較大的圓柱體或厚板才行。感應加熱時渦流在工件上產生的熱量主要用以加熱所需的表面層，但是在此過程中還有兩種熱量從工件上散發，**種是從加熱表面向外散發的稱為輻射熱，第二種是從工件加熱層向心部傳導的，稱為傳導熱。這兩種熱損耗均隨工件加熱層溫度升高而增加。

這兩種損耗，特別是熱傳導的作用，加深了理論上的加熱層深度。 隨著功率密度的降低與加熱時間的增長，損耗增加。熱傳導損耗在采用自回火工藝中，被有效地利用了，而熱輻射損耗則未能應用。熱傳導作用應用于工件的自冷淬火的先決條件是必需在高能密度狀態下。

熱輻射損耗與熱傳導損耗相比，僅為其幾十分之一。熱輻射損耗以W/in2為單位，而熱傳導損耗的單位為kW/in2，鋼由800C的表層傳到相鄰金屬的熱傳導損耗約為5kW/ (in2*s)。