在不同工藝下，如何選擇電流頻率？

鋼管焊縫用感應(yīng)加熱退火，應(yīng)如何選擇電流頻率?

鋼管焊縫退火采用感應(yīng)加熱法時(shí)，實(shí)際上是感應(yīng)正火，因?yàn)殇摴芎缚p加熱后是在空氣中冷卻的，正火的目的是使焊縫部分的晶粒細(xì)化，消除因偏析所產(chǎn)生的硬點(diǎn)(低碳馬氏體)。由于焊縫正火必須將管壁透熱，因此，感應(yīng)熱的熱態(tài)電流深度應(yīng)大于管壁厚。實(shí)際生產(chǎn)中使用的一般中頻電源只要其熱態(tài)電流深度大于管壁厚度，均能選用。從另一角度考慮，電流頻率與生產(chǎn)的噪音大小有關(guān)，頻率越低，噪聲越高，因此頻率也不要過低。現(xiàn)在焊縫退火中，大多使用2.5-3kHz,厚壁管則在1kHz及以下。

釬焊刀具時(shí)，如何選擇電流頻率?

釬焊刀具時(shí)，工藝上要求刀具基體部分的溫度應(yīng)大于釬料的溫度，而釬焊加熱時(shí)間又較長(zhǎng)，因此有熱傳導(dǎo)的過程。從刀桿加熱部分溫度均勻性考慮，中頻電流應(yīng)優(yōu)于高頻電流，它與刀桿截面與加熱電流途徑有關(guān)。早期的釬焊刀具大多采用高頻電源，這主要考慮與工具其他零件的通用性。如果專為刀具釬焊選焊用電源，應(yīng)按照刀具截面及釬焊面電流溫度分布均勻來選擇電流頻率。

鋼材透熱時(shí)電流頻率應(yīng)怎樣選擇?

感應(yīng)加熱主要是表面淬火，因此透熱的應(yīng)用極少，只有低淬透性鋼允許深層加熱，軋輥等零件，其淬硬層深度要求特深，要求的加熱層亦特深，還有鋼板等零件要求透熱淬火。當(dāng)工件加熱在居里點(diǎn)以下溫度時(shí)，因電流透入深度淺，頻率可以為居里點(diǎn)的十幾分之一，如果采用雙頻加熱，如PC鋼筋，居里點(diǎn)前后采用不同的電流頻率可以提高加熱效率。*近，國(guó)內(nèi)已經(jīng)研制出30Hz變頻電源，以加熱大直徑鋼坯。

鄭州日佳全數(shù)字感應(yīng)加熱，已實(shí)現(xiàn)雙頻，多頻，變頻，混頻等多種數(shù)字化技術(shù)，已走在國(guó)內(nèi)感應(yīng)加熱電源前列，通過對(duì)頻率的靈活掌控，達(dá)到阻抗匹配，以實(shí)現(xiàn)*理想的工藝要求。日佳*新高端全數(shù)字機(jī)可以完全實(shí)現(xiàn)所有的工藝要求，加熱任何形狀，任何材料的工件都能達(dá)到*佳效果。