感應加熱的現代化控制

       傳統的感應淬火機床采用的是電壓、電流、加熱時間、掃描速度等控制模式，進行感應淬火，工藝過程很短。在實際生產中，出現加熱異常或設備故障的情況，反饋給操作人員時，甚至沒有進行“急停”操作的時間反應，很容易造成工件報廢、設備故障、人員安全事故。先進的感應淬火能量實時監控技術的應用，改變了普通感應淬火機床在加工過程中的質量過程控制思路，具有穩定、高效、自動化及安全等特點。該技術的成熟應用，會逐步取代以往感應淬火機床的設計及制造，分化機床制造廠家的市場份額，提高我國感應淬火整體實力。

鄭州日佳全數字感應加熱設備，采用CPU智能控制加熱時間、溫度、電流、頻率，精準把控加熱工藝中的每一個參數，可以融入現代工藝4.0系統，實現生產的全自動化，目前適用于淬火熱處理、透熱鍛打、釬焊等感應加熱領域。